奮戰(zhàn)一季度 實現(xiàn)好開局丨衡陽振洋汽配：“小巨人”鍛造大動能 精密制造領(lǐng)跑行業(yè)賽道
轟鳴的2500T模鍛壓力機迸濺出金色火花，智能機械臂在空中劃出流暢的弧線——在衡陽市振洋汽車配件有限公司2.6萬平方米的數(shù)字化車間里，每20秒便有一件精密鍛件淬火成型。
2月8日，記者走訪企業(yè)獲悉，這家深耕精密鍛造19年的省級專精特新“小巨人”企業(yè)，2024年以1.1億元年營收、520萬元納稅額交出新答卷，其0.01毫米的加工精度可在一根頭發(fā)絲上雕出5道凹槽，刷新行業(yè)極限。作為中國中車、三一重工的核心供應(yīng)商，振洋汽配構(gòu)建了從合金模具設(shè)計到成品交付的全產(chǎn)業(yè)鏈閉環(huán)。從高鐵連桿到挖掘機球頭，企業(yè)產(chǎn)品已嵌入軌道交通、工程機械等六大領(lǐng)域，年產(chǎn)能突破1.2萬噸。
技術(shù)突圍鑄就硬核實力。企業(yè)打造的“四維驅(qū)動”體系凸顯競爭優(yōu)勢：10人研發(fā)團隊年均攻克200項技術(shù)難題，手握17項專利構(gòu)筑技術(shù)“護城河”；三坐標檢測中心與超聲探傷系統(tǒng)形成質(zhì)量閉環(huán)，產(chǎn)品合格率保持99.98%高位；全工藝流程自主可控，從原材料到熱處理實現(xiàn)“一站鍛造”。
“每件產(chǎn)品都承載著中國制造的精度標準?！惫究偨?jīng)理佟軍介紹，其研發(fā)的異形曲面鍛造技術(shù)打破國外壟斷，使高鐵扭臂類配件壽命提升3倍。近年來斬獲的省級企業(yè)技術(shù)中心、智能制造示范車間等榮譽，印證了“智造+質(zhì)造”雙輪驅(qū)動的戰(zhàn)略成效。（全媒體記者鄧小山 實習(xí)生戴鑫）